Подробное руководство по методам обработки поверхности материалов для вейпов и электронных сигарет
Обработка поверхности заключается в искусственном формировании на поверхности материала основы слоя, обладающего отличными от самой основы механическими, физическими и химическими свойствами.
Основной целью обработки поверхности является удовлетворение требований к продукту, таких как коррозионная стойкость, износостойкость, декоративность или другие специальные функции. Обычно используемые методы обработки поверхности материалов для электронных сигарет включают механическую полировку, химическую обработку, термическую обработку поверхности и покрытие поверхности. Эти процессы включают очистку, сканирование, удаление заусенцев, обезжиривание и удаление слоев окисления с поверхности заготовки. Давайте рассмотрим различные методы обработки поверхности, применимые к материалам электронных сигарет.
Общие методы обработки поверхности:
Вакуумная металлизация - также известная как вакуумная металлизация, представляет собой процесс физического осаждения, происходящий в вакууме, когда газообразный аргон вводится для столкновения с целевым материалом. Это столкновение приводит к тому, что целевой материал разделяется на молекулы, которые затем адсорбируются на проводящей подложке, образуя однородный и гладкий поверхностный слой, подобный металлу.
Применимые материалы:
Вакуумная металлизация подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, мягкие и твердые пластмассы, композитные материалы, керамику и стекло. Наиболее часто используемыми материалами для вакуумной металлизации в материалах для электронных сигарет являются алюминий, за которым следуют серебро и медь.
Природные материалы не подходят для вакуумной металлизации из-за потенциального воздействия их влажности на вакуумную среду.
Стоимость процесса: процесс вакуумной металлизации включает в себя такие задачи, как напыление, загрузка, разгрузка и повторное напыление компонентов, что делает трудозатраты относительно высокими. Однако стоимость также зависит от сложности и количества заготовок.
Воздействие на окружающую среду:Вакуумная металлизация оказывает минимальное воздействие на окружающую среду, подобно воздействию напыления на окружающую среду.
Анодирование – повышение долговечности и эстетики электронных сигарет
Анодирование – это электрохимический процесс, при котором на металлах, в первую очередь на алюминии и его сплавах, образуется оксидный слой. Полученный анодированный слой повышает коррозионную стойкость материала и обеспечивает привлекательный внешний вид, что делает его пригодным для декоративных целей в электронных сигаретах.
Применимые материалы:
Анодирование преимущественно используется для алюминия и его сплавов в материалах для электронных сигарет. Хотя другие металлы, такие как титан и магний, также могут подвергаться анодированию, это менее распространено.
Преимущества анодирования:
Улучшенная коррозионная стойкость, обеспечивающая долговечность материала электронных сигарет.
Повышенная стойкость к истиранию, что делает его идеальным для компонентов, подверженных трению или износу.
Анодированный слой действует как изолятор, предотвращая проблемы с электропроводностью.
Возможность настройки цвета для привлекательного и стильного дизайна электронных сигарет.
Типы процессов:
Тип I (анодирование хромовой кислотой): обеспечивает тонкое покрытие в первую очередь для предотвращения коррозии на компонентах электронных сигарет.
Тип II (анодирование серной кислотой): предлагает более толстые покрытия, подходящие для различных применений электронных сигарет, включая архитектурные и потребительские товары.
Тип III (анодирование с твердым покрытием): создает более толстые и твердые покрытия, обеспечивающие исключительную износостойкость для промышленного применения.
Экологические соображения: Анодирование обычно считается экологически безопасным процессом, так как в нем не используются токсичные материалы. Однако очистка сточных вод и надлежащая утилизация побочных продуктов процесса необходимы для минимизации любых потенциальных негативных последствий при производстве электронных сигарет.
Гальваника – создание защитных и декоративных покрытий для электронных сигарет
Гальваника — это электрохимический процесс, при котором тонкий слой металла наносится на проводящую подложку, создавая защитно-декоративное покрытие. Процесс включает в себя погружение компонентов электронной сигареты в раствор электролита, содержащий ионы металлов, и подачу электрического тока.
Применимые материалы:
Гальванику можно наносить на широкий спектр материалов, включая различные металлы и пластмассы, используемые в электронных сигаретах.
Преимущества гальваники:
Повышенная коррозионная стойкость, продлевающая срок службы материалов для электронных сигарет с покрытием.
Улучшенная износостойкость, идеально подходит для компонентов электронных сигарет, подверженных трению или истиранию.
Декоративная отделка, придающая электронным сигаретам блестящий и привлекательный вид.
Обычно гальванические металлы для электронных сигарет:
Хром: известен своим блеском и коррозионной стойкостью, обычно используется для деталей и аксессуаров электронных сигарет.
Никель: обеспечивает отличную износостойкость и используется в различных электронных сигаретах.
Золото: известно своими декоративными свойствами, обычно используется для персонализации дизайна электронных сигарет.
Воздействие на окружающую среду: гальваническое покрытие может иметь некоторые экологические последствия из-за использования химических веществ в процессе. Надлежащее обращение с отходами и соблюдение правил имеют решающее значение для минимизации вреда окружающей среде при производстве электронных сигарет.
Заключение
Методы обработки поверхности необходимы для улучшения свойств и функциональных возможностей материалов для электронных сигарет. Будь то вакуумная металлизация, анодирование или гальваническое покрытие, каждый метод предлагает уникальные преимущества для удовлетворения конкретных требований производства электронных сигарет. Поскольку индустрия электронных сигарет продолжает расти, внедрение устойчивых методов в этих процессах не только обеспечит превосходное качество продукции, но и будет способствовать более экологичному и чистому будущему нашей планеты.
Электрополировка - повышение гладкости поверхности с помощью электрохимического процесса для вейпов и электронных сигарет
Электрополировка, также известная как электрохимическая полировка, представляет собой специализированный электрохимический процесс, используемый для улучшения качества поверхности заготовок, погруженных в раствор электролита. В ходе этого процесса атомы заготовки превращаются в ионы и благодаря прохождению электрического тока удаляются с поверхности. Это приводит к удалению мелких заусенцев и увеличению яркости поверхности, создавая полированный и гладкий вид заготовки.
Применимые материалы: электрополировку можно применять к широкому спектру металлов, что делает ее пригодной для улучшения качества поверхности различных материалов. Среди них нержавеющая сталь особенно часто подвергается электрополировке, особенно аустенитная нержавеющая сталь, используемая в ядерных приложениях.
Соображения совместимости: важно отметить, что различные материалы не должны подвергаться электрополировке одновременно, и их нельзя помещать в один и тот же раствор электролита, чтобы избежать нежелательных химических реакций.
Стоимость процесса: весь процесс электрополировки в высокой степени автоматизирован, что значительно снижает трудозатраты. В результате общая стоимость электрополировки относительно низка по сравнению с некоторыми другими методами обработки поверхности.
Воздействие на окружающую среду: Одним из преимуществ электрополировки является использование химикатов с относительно низким уровнем вреда для окружающей среды. Кроме того, процесс требует лишь небольшого количества воды и прост в эксплуатации. Кроме того, электрополировка может улучшить свойства нержавеющей стали, замедляя процесс ее коррозии и способствуя увеличению ее долговечности.
В заключение, электрополировка является ценным методом обработки поверхности, который может эффективно улучшить гладкость поверхности и внешний вид различных металлов, при этом нержавеющая сталь является популярным выбором для этого процесса. Его автоматизированный характер и экологически чистый подход делают его экономически эффективным и устойчивым вариантом для получения полированных и устойчивых к коррозии поверхностей.
Микроскопический вид электрополировки
Тампопечать на вейпах и электронных сигаретах — универсальная печать на неровных поверхностях
Тампопечать, также известная как тампография, становится важным специализированным методом печати, позволяющим наносить тексты, графику и изображения на объекты неправильной формы и неплоские.
Применимые материалы: Тампопечать может применяться к широкому спектру материалов, что делает ее универсальным вариантом для различных нужд печати. Однако чрезвычайно мягкие материалы, такие как ПТФЭ, не подходят для тампопечати из-за их более мягкой текстуры, чем силиконовые подушечки.
Стоимость процесса: Одним из преимуществ тампопечати является ее экономичность. Затраты на создание форм относительно невелики, а процесс требует минимальных трудозатрат, что делает его экономичным выбором для печати на различных поверхностях.
Воздействие на окружающую среду: хотя тампопечать обеспечивает гибкость в отношении материалов и поверхностей, важно учитывать ее воздействие на окружающую среду. Процесс ограничен использованием чернил на основе растворителя, которые содержат вредные химические вещества, что приводит к значительному воздействию на окружающую среду.
Таким образом, тампопечать является ценным и универсальным методом печати, позволяющим наносить текст, графику и изображения на объекты неправильной формы. Это обеспечивает экономическую эффективность благодаря низким затратам на форму и рабочую силу. Однако необходимо тщательно контролировать воздействие на окружающую среду, поскольку чернила на основе растворителей могут представлять опасность для окружающей среды.
